化工园区是石化化工产业集聚的核心区域，也是石化化工行业低碳转型的关键单元。“十四五”期间，化工园区取得显著进展。大型炼化一体化项目进一步向沿海石化基地集中，五大世界级石化产业集群初具规模。区域产业优势进一步强化，化工园区承载能力持续提升，化工园区标准化体系基本建成。

  展望“十五五”前行方向，如何明确石化化工产业发展新目标、新任务，推动化工园区迈向安全发展新阶段成为当务之急。在10月30日举办的2025年中国化工园区发展大会上，国产创新材料、合成材料、地理信息技术等如何助推化工园区实现绿色转型，驱动智慧化工园区迈向安全新阶段，成为关注焦点。

  “展望2030年，在化工园区‘五大工程’建设基本完成的基础上，我国将涌现出一批具有竞争力优势和品牌影响力的产业集群与化工园区，化工园区在产业引领、科技创新、低碳发展、智能建设等方面的作用将发挥更加明显，真正成为化工强国高质量发展的‘主阵地’。”中国化工经济技术发展中心副主任、中国石油和化学工业联合会化工园区工作委员会秘书长杨挺如是预测。

  2025中国化工园区发展大会媒体发布会上，浙江亚迪纳新材料科技股份有限公司董事长（以下简称“亚迪纳”）蒋红卫展示了一项创新材料成果——本质阻燃三聚氰胺泡沫塑料，为化工园区安全与环保挑战提供了全新解决方案。

  蒋红卫介绍，这种泡沫塑料的核心优势在于其本质阻燃特性。与通过添加阻燃剂实现防火性能的传统材料不同，该材料的防火能力源于其固有的分子结构。在遇火时，材料表面会迅速碳化形成致密碳层，有效隔绝氧气并阻止火焰向内蔓延，且离火后立即自熄。更重要的是，燃烧过程中不产生熔滴物，避免了火灾中因熔滴物引燃其他材料而导致的二次火灾风险。这些特性使其防火性能达到国际最高安全等级。

  在安全防护方面，该材料的超低烟无毒特性尤为突出。与传统高分子材料燃烧时产生大量浓烟和有毒气体相比，该材料在高温下仅释放极少量烟雾且无毒气成分，这不仅能大幅提高火场能见度，为人员疏散创造有利条件，还能显著降低有毒气体吸入导致的中毒风险，为消防救援争取宝贵的“黄金时间”。

  除了卓越的防火性能，该材料还具备独特的三维网状开孔结构，使其成为优异的声学与热管理材料。开孔结构能有效吸收声波能量，特别对中高频噪声具有显著吸收效果；同时，孔隙中存留的静止空气层形成了良好的热阻隔层，实现了高效的隔热保温。

  基于这些特性，该材料在化工园区多个环节发挥重要作用。作为管道、储罐等设备的防火保温层，从根本上解决了传统保温材料易燃的隐患；应用于风机、泵机等噪声源设备，有效改善了工作环境；其优异的保温性能还可降低设备热量损失，助力企业实现节能降碳目标。

  值得注意的是，该材料的应用已超越化工园区范畴，在更广泛的工业领域展现价值。在新能源汽车领域，其防火隔热性能使其成为动力电池包理想的缓冲保温材料，有效提升电池系统的安全性能；在轨道交通领域，可用于车厢内部的防火隔音材料；在绿色建筑领域，作为防火保温隔音一体化材料，为大型公共建筑提供综合解决方案。

  如何破局国内化工新材料领域低端产能过剩与高端产品依赖进口的行业困境？蒋红卫在接受包括中国工业报记者在内的媒体群访时表示，应聚焦国家战略，在关键技术领域实现创新突破，瞄准曾被国际巨头垄断的市场空白，通过自主创新实现全链条技术自主可控。

  记者获悉，亚迪纳研发并实现量产的半硬质三聚氰胺泡沫塑料，不仅成功打破了国外技术垄断，实现了国产化替代，产品出口至全球多个国家和地区。

  谈及未来发展规划，蒋红卫透露，将重点推进材料在新能源、绿色建筑和交通运输领域的深度应用，聚焦三聚氰胺泡沫与其他高性能材料的复合研究。通过将三聚氰胺泡沫与气凝胶、石墨烯等材料进行复合，开发出兼具卓越绝热性能、优异导电性能与本质阻燃特性的新型复合材料，为极端工况下的工业应用提供解决方案。

  “我们正在探索的‘三聚氰胺-气凝胶、石墨烯’等复合材料，目标是将气凝胶卓越的绝热性能、石墨烯优异的导电性能与我们泡沫固有的防火、吸声特性集于一身，创造出一种前所未有的超级隔热防火导电屏蔽材料，为新能源汽车安全和极端工况下的工业保温提供终极解决方案。”蒋红卫说。

  2025年中国化工园区发展大会媒体发布会上，传化化学新材料事业部副总裁、浙江传化合成材料股份有限公司总经理王长银介绍了合成材料领域的创新实践。

  在合成橡胶领域，传化通过自主研发逐步打破技术垄断。以稀土顺丁橡胶为例，其产品在市场需求、产品性能、生产工艺及下游应用等方面具有显著优势。王长银回顾，经过七年攻关，传化实现了钕系顺丁橡胶的自主研发，并实现了进口替代，其中“镍系顺丁橡胶和稀土顺丁橡胶的连续制备工艺”为国内首创。

  与此同时，产能建设与工艺创新也在同步推进。通过对市场的精准把握，传化将年产能提升至27万吨，成为全球单体工厂产能第一。王长银介绍，这套装置是国内唯一具备柔性生产功能的装置，能根据市场需求灵活切换产能与产品，精准匹配客户个性化需求，这构成了传化的核心竞争力之一。

  资料显示，在全球市场上，传化顺丁橡胶服务于全球25强轮胎企业，产品出口全球30个国家和地区。与此同时，传化正在探索与马来西亚石油公司合资建设海外稀土顺丁橡胶产能，进一步布局海外业务，推动“中国智造”橡胶产品走向世界。

  创新同样体现在合作模式与产业链协同上。王长银介绍，传化与战略客户构建了开放式合作模式，缩短了稀土开发的商业化周期，提升了产品的市场适配性。通过期现货业务的结合，传化合理调节上下游产业链，规避经营风险，形成了从技术创新到市场价值的闭环。

  面向“十五五”时期，传化将聚焦高价值场景，以攻克行业技术难点为切入，“技术+场景”双维度进行新产品布局。将重点推进两大战略布局：一方面建设传化新材料产业园，打造研发、生产、应用一体化的产业集聚高地；另一方面积极布局国际化基地。业务领域将向汽车、生物、医药、医疗、人形机器人等前沿赛道纵深拓展。

  在可持续发展方面，传化从多维度推进绿色低碳转型。在原料环节，探索生物原料与C4资源利用，采用ISCCCERTIFIEDPLUS认证原料；生产过程中，通过废热利用、废弃物前期处理、反应釜废热利用，结合购买绿电、太阳能发电实现能源低碳化；产品端推出高模量合成材料、改性合成橡胶、易加工合成橡胶、低VOC合成橡胶等绿色产品。

  在智能制造方面，围绕“人效提升、装置平稳运行、本质安全”三大核心目标，将数字化、智能化技术融入生产关键环节。借助AI算法应用、核心装备升级与全流程智能化改造，推动质量控制从传统人工检验向实时智能检测升级，工艺参数通过工业AI模型实现动态精准调优，以数据驱动精益运营持续提质增效。

  王长银接受中国工业报记者采访时透露，下一步，传化将加速技术突破与产业应用，为中国新材料事业的发展注入持续动能。

  地理信息技术驱动智慧化工园区迈向绿色安全新阶段。在2025年中国化工园区发展大会上，地理信息技术如何赋能智慧化工园区建设成为行业讨论的焦点。

  正元地理信息集团股份有限公司（以下简称“正元”）凭借其在地理信息技术领域的专业优势，以地理信息为基底、数字孪生为手段，为化工园区绿色转型与安全发展提供了可靠支撑。

  正元地信数科公司董事长陶为翔表示，基于地理信息与数字孪生技术的深度融合，公司正在推动化工园区在安全管理、绿色转型等方面实现系统性变革。在推进化工园区数字化转型过程中，应注重从业务痛点出发，通过场景驱动实现重点突破。

  据了解，正元依托“陆海空地”四位一体的数据采集体系，构建了从数据采集到智能决策的全链条技术能力。该公司的三维地理信息平台和时空信息云平台，为化工园区提供了高精度的空间数据基底。通过这些技术，正元实现了对园区基础设施、管网布局、环境质量等要素的全域感知和精细化管理，为后续的智能分析和决策支持奠定了坚实基础。

  在能碳管理领域，正元打造的智慧能碳运营管理中心展现出独特优势。该系统将地理空间数据与能碳管理深度融合，通过数字化监测、碳排放核算和产品碳足迹管理等模块，构建了能碳数据一体化运营中枢。这套技术方案有效破解了园区能耗不透明、碳核算难等痛点，帮助园区实现能源高效利用和精准碳排管控，为化工产业绿色转型提供了有力支撑。

  在安全管理领域，正元构建的安全风险智能管控体系同样基于地理信息技术，按照相关标准规范，整合重大危险源监管、双重预防机制、封闭化管理等六大模块，建立起“感知-预警-处置-联动”一体化的安全生产风险预警体系。通过将安全要素与三维地理模型深度关联，使园区安全管理具备了空间洞察能力，显著提升了风险防控的精准性和时效性。

  中国工业报记者获悉，该公司的技术成果已先后在东营市河口区碳中和综合服务平台、齐鲁化学工业区、鲁南高科技化工园区、衢州绿色产业集聚区高新园区、江山经济开发区、江山市贺村园区、开化经济开发区、讷河市拉哈生物技术与化学制药产业园等二十余个项目中落地应用。

  陶为翔透露，下一步将重点加强两方面的研究：一是在安全领域，着力强化智能化数据分析与预警能力，特别是在突发环境事件应急管理中，通过多元监测数据的深度融合，提升风险感知精度与响应效率；二是在绿碳领域，深化园区各智慧系统数据整合与协同应用，构建覆盖能源消耗与碳排放全流程的智能管理体系，以系统化思维推动园区绿色低碳高质量发展。

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